灰铸铁的热处理

　　由于热处理不能改变片状石墨的形状和分布特性，因而不能根本它的性能（硬度除外），因此灰铸铁的热处理就用得不是很多。
　　灰铸铁热处理   常用的有：内应力的低温退火处理；加工性能的降低硬度的热处理。
　　 ①内应力的低温退火。这种热处理又称灰铸铁的人工时效处理，亦称热时效，旨在减少铸件内的残余应力。对于一些重要的灰铸铁件，如机床件、缸体、缸盖和仪器零件，一般都要进行内应力处理。其原理是把铸件重新加热到530~620°C，利用塑性变形降低残余应力，然后在炉内缓慢地冷却，使铸件的残余应力大幅度降低。
　　 ②切削加工性能的高温石墨化退火。铸件有时会在薄壁处或转角部位产生白口，使机械切削加工难以进行。作为一种补救措施，石墨化退火是在高温下使白口部分的渗碳体额分解，达到石墨化以利于铸件切削加工。
　　具体的热处理工艺是：低于200°C装炉，以70~100°C/h的速度升温至900~960°C，保温1~4h（取决于壁厚），然后炉冷至临界温度下空冷。若需铁素体基体，则可在720~760°C保温一段时间，炉冷至300°C以下出炉。