高炉热风炉炉篦子材质要求及重要应用

　　高炉炉篦子是高炉热风炉的重要部件之一，主要应用于高炉炼铁设备技术，用于解决加快炉箅子的换热速度问题。构成中包括炉箅、支柱和托梁，托梁位于支柱上，炉箅位于托梁上，炉箅上设有格子砖，改进后炉箅为双层结构，它由下层炉箅子和上层炉箅子盖组成，下层篦子上分布正六边形孔格，每个孔格上铺盖一块带有孔眼的炉箅子盖。新型双层平箅子结构，下层炉箅子的正六边形结构，可热应力，上层炉箅子及格子砖为相互匹配的孔，可增加了蓄热面积，并了高炉炉箅子和格子砖孔气流。
　　高炉炉篦子材质要求高的强度、塑性、韧性、、耐严重的热和机械冲击、或低温、蚀以及尺寸稳定性等。如   标准化组织ISO1083所规定的大多数球墨铸铁铸件，主要是以非合金态生产的。显然，这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/毫米，延伸率为2%的牌号。另一个极端是高塑性牌号，其延伸率大于17%，而相应的强度较低(   低为370牛顿/毫米勺。强度和延伸率并不是设计者选择材料的   根，而其它决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模数、和疲劳强度、硬度和冲击性能。另外，耐蚀性和以及电磁性能对于设计者也许是关键的。为了满足这些使用，研制了一组奥氏体球铁，通常叫傲Ni一Resis亡球铁。这些奥氏体球铁，主要用锌、铬和锰合金化，并且列入   标准。
　　大、中型高炉的热风炉支柱和炉篦子的材质一般都是含硫低于0.05％的铸铁件。当废气温度较高时，可考虑用高硅耐热球墨铸铁或其他耐热铸件。其用途就是承受蓄热室全部格子砖的载荷。
　　热风炉炉篦子应用在热风炉上，热风炉是高炉生产的重要设备，提高风温有利于高炉生产、增加喷煤量、降低焦比及生产成本。热风炉用炉箅子系统的三大铸件(炉箅子、托梁及支柱)作为热风炉设备的重要部件、结构和材质也在不断发展和变化。炉箅子的作用及特点热风炉炉箅子位于热风炉蓄热室下部，它的作用是为热风炉的进风提供通道，将热气体均匀布风，并且承载全部格子砖的荷重。